【高质量发展看中国】智造 + 绿色，湛江高质量发展秘诀在这里 ...

admin

中新网2 月 26 日电 ( 记者 谢艺观 ) 从东海滩涂，到产业高地；从边陲之城，到投资热土，湛江这个中国大陆最南端的城市正发生日新月异的变化。
近年来，湛江聚焦 " 大产业、大平台、大项目、大企业、大环境 "，推动制造业规模化、智能化、绿色化发展，一条营商活力与城市发展同频共振之路正在南海之滨向前铺展。
在这个岛上，" 智造 " 跑出加速度
湛江市东海岛位于中国雷州半岛东部，在这座咽喉半岛上，矗立着一座国内首屈一指的 " 钢铁新城 " ——广东湛江钢铁基地。
走进湛江钢铁的生产车间，通红的板坯正在用 240 公斤的高压水流冲刷，之后它将接受轧机的反复轧压……



图为湛江钢铁的生产车间。 中新财经记者 谢艺观 摄
据湛江钢铁有关负责人介绍，湛江钢铁打造了行业首创水系统集中管控平台、全球首台 3600 吨 / 小时智能化连续式卸船机、全球首套智慧铁水运输系统等系列示范项目。同时，实现冷轧超高强钢系列化、热轧高强钢规模化、免常化高牌号无取向硅钢生产批量化，成为全球唯一的高耐蚀性全系列锌铝镁镀层生产基地。
此前，宝钢湛江钢铁有限公司入选 "2022 年度智能制造示范工厂揭榜单位名单 "，为广东省 3 家揭榜单位之一。
湛江钢铁基地不远处，有一家国内离中东原油主要产地海上运输距离最近的炼化企业，即中科炼化。
作为中国石化在新时代建设的标志性炼化工程，中科炼化依托石化智云、采用 " 数据 + 平台 + 应用 " 的新模式建设智能工厂，将信息化、智能化技术在流程工业应用提高到一个全新的水平。
走进中科炼化的控制大厅，超级大型显示屏上跳动着各项数据。据该公司工作人员介绍，近 400 台控制台可以随时对全厂 30 多套生产装置进行自动控制，各项生产工艺、设备、安全参数一目了然，醒目的装置联锁系统为安全生产提供了可靠保障。



图为中科炼化的控制大厅。 中新财经记者 谢艺观 摄
" ‘一张白纸绘蓝图，一张蓝图绘到底’，这是中科炼化最大的优势。没有传统企业新老系统共存、资源共享难度大、数据不同源等问题，我们规划先行，全面基于工业互联网平台开发部署，是第一家开展全厂数字化交付的智能工厂。" 中科炼化信息中心主要负责人蔡荣生说。
作为年产 1500 万吨炼油、80 万吨乙烯的炼化一体化项目，中科炼化员工只有同规模炼化企业的 25%，公司应用智能化技术辅助工业化生产，大幅提高了生产管理效率。
既要金山银山，又要绿水青山
很多人提起钢铁、炼化等重工业，就会将其与高污染联系在一起，但一条绿色发展之路正在东海岛铺开。
走进湛江钢铁厂区，目之所及皆为风景，全厂绿化总面积超 500 万平方米，" 净水为盐 "" 钢渣岛礁 " 等特别的环保成果实力 " 圈粉 "。如今的湛江钢铁，不仅成为中国华南区域规模最大的碳钢板材制造基地，更是行业内首家实现全流程废水零排放、固废不出厂率稳定保持 100% 的钢铁厂。
据悉，湛江钢铁还在国内率先探索低碳冶金技术，于 2022 年 2 月 15 日正式开工建设氢基竖炉项目，并拟定于 2023 年年底投产，同步启动后续配套电炉及连铸等方案研究，进一步打造行业首条全氢绿色零碳示范产线。



远眺中科炼化工厂，满眼皆是绿色。 中新财经记者 谢艺观 摄
" 无异味 " 工厂、筑牢水体防控、废气超低排放、节水治污同步……毗邻湛江钢铁的中科炼化也在强化源头减排、过程管控和末端治理，持续提升清洁生产水平，全面提高资源利用效率，向 " 净零 " 排放目标努力。
据中科炼化工作人员介绍，公司环保总投资 36.88 亿元，采用目前国际先进的生产工艺控制和环保治理技术，最大限度减少各类污染物的产生，将对区域环境的影响降至最小。目前，全厂水资源重复利用率 98.75%，污水回用率达 76%，用水与排水在国内同类企业均处于领先水平。
既要金山银山，又要绿水青山，湛江这座南方海滨城市在实现工业梦的同时，也在坚守碧海蓝天的环保底线。 ( 完 )